臥式螺旋沉降離心機簡介
臥式螺旋沉降離心機的工作原理
煤焦油混合物通過進料管進入轉(zhuǎn)鼓里面。在離心力的作用下，由于固體顆粒的比重大，所以都會雜在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉積，螺旋葉片旋轉(zhuǎn)中不斷刮掉沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固體顆粒，在將其推出排渣口，這樣固液就分離了。液體通過堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺桿與滾筒之間的相對運動通過差動實現(xiàn)。差速器箱與轉(zhuǎn)鼓連接，輸出軸與螺桿連接，輸入軸與輔助電機連接。主電機帶動滾筒轉(zhuǎn)動，同時帶動差速器殼轉(zhuǎn)動。由于輸入軸與輔助電機相連，輔助電機產(chǎn)生制動力矩，驅(qū)動行星齒輪按照設(shè)計的傳動關(guān)系運轉(zhuǎn)，并按照一定的比例關(guān)系將力矩傳遞給螺桿，從而實現(xiàn)臥螺離心機對物料的連續(xù)分離。
分離原理
通過不同密度、互不混溶的輕、重液相和固相在離心力場中可以取得不同沉降速度的原理，從而來達到分離分層的目的。在重力場或離心力場中，混合液體具有不同的密度和不混溶的輕、重液相及固相，并分別獲得不同的沉降速率
度，從而分離分層。稱之為重力場中的重力分離和離心力場中的離心分離。
由于混合溶液的密度不同，經(jīng)過一段時間后，容器中的混合溶液逐漸分成三層，混合溶液的重相顆粒沉入容器底部，而輕相漂浮在上表面，重液相位于輕液相和固相之間。分離速度受輕相和重相密度差的影響，密度差越大，分離速度越快。當裝有混合液體的容器繞其自身軸線高速旋轉(zhuǎn)時，由于構(gòu)成混合液體的兩相的密度不同，它們受到不同的離心力。混合液中的重相在較大的離心力作用下迅速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，而輕相則緩慢附著在重相表面。容器旋轉(zhuǎn)越快，構(gòu)成混合液體的輕相和重相之間的離心力差越大，分離速度越快。當容器裝有進料、推料和出料裝置時，容器就變成了離心機，與重力分離相比，具有效率高、速度快、連續(xù)等優(yōu)點
臥螺離心機由電動機驅(qū)動。電機軸上設(shè)有主動皮帶輪，移動力通過V型皮帶驅(qū)動滾筒皮帶輪，從而驅(qū)動滾筒。反向驅(qū)動的目的是控制差速器太陽齒輪軸的速度，并調(diào)整滾筒和輸送機之間的差速器速度。反向驅(qū)動有兩種形式，一種是輔助電機軸通過聯(lián)軸器驅(qū)動差速器來控制差速器；第二，電機通過V帶驅(qū)動差速器皮帶輪，從而控制差速器轉(zhuǎn)速。
臥螺離心機的主要優(yōu)點
（1）適應(yīng)性好。設(shè)計中充分考慮了臥式螺旋沉降離心機的各種焦油分離和處理工藝
根據(jù)特殊要求，在特異性和可調(diào)性方面，對主要功能部件進行優(yōu)化。
（2）可持續(xù)不間斷工作，工作量大，效果好。
（3）全自動化的操作，不需要人工操作。減低了工人的人數(shù)，降低用人成本
（4）整機的使用時間久，在正常保養(yǎng)維修下可以使用3年以上
（5）結(jié)構(gòu)緊湊。占地面積小，操作簡單，方便
（9）與物料接觸的部件均采用不銹鋼或其他合金材料，可以適合耐腐蝕性和耐腐蝕性的環(huán)境
（10）采用的變頻控制，使用簡單，操作方便。而且節(jié)省用電
（11）運行平穩(wěn)。實現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)部件的精密動平衡和工作速度加載下的整機動平衡。根據(jù)公司標準，臥式螺旋沉降離心機的振動強度低于5毫米/秒，遠低于JB/T 502-2004 《臥式螺旋沉降離心機》中規(guī)定的7.1毫米/秒。
（12）噪音低。噪聲聲壓級低于85dB（A），低于JB/T 502-2004 《臥式螺旋沉降離心機》規(guī)定的90dB（A）。