全自動(dòng)離心機(jī)最大的優(yōu)點(diǎn)是可以在連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下自動(dòng)工作。在進(jìn)料、分料、洗料、高效脫水、大容量排液、卸料等各種流程中工作。整機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行穩(wěn)定，效率高，實(shí)際生產(chǎn)中勞動(dòng)強(qiáng)度低，產(chǎn)量大！以下是這臺(tái)機(jī)器的一些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。
1.材料分離的優(yōu)勢(shì)
在實(shí)際使用中，全自動(dòng)離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓可以在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下全速旋轉(zhuǎn)分離物料。待分離的混合液體從進(jìn)料管進(jìn)入滾筒后，在離心力的作用下，液體物料通過(guò)濾布和內(nèi)筒壁上的過(guò)濾孔排出內(nèi)筒，并聚集在內(nèi)筒和外筒之間的孔中，通過(guò)離心慣性再次甩出機(jī)器。而分離出的固體材料留在內(nèi)桶中，在機(jī)器中形成濾餅層。最后，刮刀自動(dòng)旋轉(zhuǎn)將物料刮下，然后將刮下的物料通過(guò)輸送螺桿排出機(jī)器。
2.可以分離的粒子數(shù)量很少
在實(shí)際使用中，平板式自動(dòng)離心機(jī)非常適合分離粒徑為0.015毫米、濃度范圍為25%-70%的高濃度懸浮液。這種機(jī)器廣泛應(yīng)用于化工、食品加工、制藥等行業(yè)。行業(yè)。正是因?yàn)槿绱�，現(xiàn)在才被很多化工制藥企業(yè)廣泛使用和認(rèn)可。
那么和之前的產(chǎn)品相比有什么區(qū)別呢？有什么優(yōu)勢(shì)？其實(shí)簡(jiǎn)單的說(shuō)就是更容易清洗，更符合GMP標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品！以前的產(chǎn)品很多都是三足式結(jié)構(gòu)，機(jī)身是鑄鐵的，表面經(jīng)過(guò)噴漆處理，鑄造工藝還比較落后，所以生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有很多污染，會(huì)造成很大的環(huán)境污染！現(xiàn)在我們采用平板結(jié)構(gòu)，這樣離心機(jī)的整體高度降低了，相對(duì)比以前低很多，這樣機(jī)器的重心也降低了。運(yùn)行操作更穩(wěn)定！最后，因?yàn)檎麢C(jī)用不銹鋼包裹，所以外觀好看，清洗非常方便！現(xiàn)在基本上三足系列產(chǎn)品都在逐步淘汰，因?yàn)槿汶x心機(jī)的環(huán)保成本比較高，現(xiàn)在離心機(jī)廠家都用的是平板離心機(jī)產(chǎn)品，簡(jiǎn)單干凈的優(yōu)點(diǎn)！但是穩(wěn)定性還是有點(diǎn)落后于三足系列產(chǎn)品，這是基礎(chǔ)設(shè)施決定的，沒(méi)有好的解決辦法！但是隨著技術(shù)的發(fā)展，我們會(huì)逐步改善和解決這些問(wèn)題的！
最后說(shuō)一下：全自動(dòng)離心機(jī)的工作原理
反應(yīng)釜中的夜料通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入進(jìn)入電機(jī)分料器，分料器旋轉(zhuǎn)使液體物料進(jìn)入均勻甩到桶壁上。
混合液中的固體顆粒經(jīng)濾布過(guò)濾，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成濾餅層，液體在離心力的作用下經(jīng)
下部通過(guò)濾布，在通過(guò)網(wǎng)板上的小孔甩出轉(zhuǎn)鼓，實(shí)現(xiàn)固液分離。當(dāng)濾餅層厚度達(dá)到最大體積時(shí)，停止進(jìn)料。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的脫水和洗滌后，用刮刀刮下排出，這樣就是刮料的過(guò)程，如何可以在重復(fù)開(kāi)始的程序，這樣離心機(jī)就在一次開(kāi)始生產(chǎn)運(yùn)行了！