很多時候，都需要用到一些生產(chǎn)廠家的技術(shù)參數(shù)，所以在需要尋找的時候，能夠快速的找到全面而且正確的資料也是很幸福的事情，所以今天就把全自動離心機(jī)的一些參數(shù)和結(jié)構(gòu)圖發(fā)布出來，方便有需要的朋友進(jìn)行參考！
產(chǎn)品特點和用途
■ LGZ平板全自動離心機(jī)采用PLC控制，程序設(shè)定，無人看護(hù)的自動化操作，加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護(hù)。 ■ 變頻調(diào)速，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。
■ 能耗制動，非接觸式制動方式，無磨擦粉塵污染。
■ 全密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠、氟橡膠、四氟。離心機(jī)內(nèi)腔氮氣保護(hù)，選配氧量檢測系統(tǒng)，可實現(xiàn)密閉防爆要求。
■ 結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在線清洗系統(tǒng)(噴淋系統(tǒng))，保證了潔凈度要求，符合GMP規(guī)范。
■ 自動動作元件采用氣動系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。
■ 機(jī)電式料層控制。
■ 選裝氣體輔助刮刀，卸料后轉(zhuǎn)鼓中無殘余濾餅。
■ 無基礎(chǔ)安裝，結(jié)構(gòu)簡潔，外形美觀，清洗方便。
■ 減振和隔振系統(tǒng)設(shè)計科學(xué)合理，采用平衡塊和進(jìn)口高精度液態(tài)阻尼劑式隔振器，設(shè)備振動全部被隔振系統(tǒng)吸收，對基礎(chǔ)地面和周邊環(huán)境無振動干擾。
■ 設(shè)備基礎(chǔ)平衡板又可作為操作平臺，操作維護(hù)更方便。
■ 安全保護(hù)：轉(zhuǎn)速檢測，過振動保護(hù)，開蓋保護(hù)，電機(jī)過載過熱保護(hù)，刮刀旋轉(zhuǎn)，升降機(jī)械電氣雙重控制，刮刀與轉(zhuǎn)鼓的聯(lián)動鎖定。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 轉(zhuǎn)鼓容積 | 最大裝料限量（Kg） | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速（R/min） | 分離因素 | 電機(jī)功率 | 外形尺寸（mm） | 整機(jī)重量（Kg） |
LGZ/PGZ800 | 800 | 100 | 135 | 1200/1500 | 645/1006 | 7.5/11 | 1800x1200x2045 | 1800 |
LGZ/PGZ1000 | 1000 | 150 | 200 | 1000/1200 | 560/806 | 15 | 2000x1500x2150 | 2700 |
LGZ/PGZ1250 | 1250 | 280/400 | 400/500 | 900 | 567 | 22 | 2400x1800x2047 | 4500 |
LGZ/PGZ1500 | 1500 | 600 | 800 | 850 | 606 | 37 | 2900x2100x2700 | 7800 |
LGZ/PGZ1600 | 1600 | 775 | 1000 | 850 | 647 | 37 | 3000x2200x2700 | 8500 |
LGZ/PGZ1800 | 1800 | 1000 | 1200 | 800 | 645 | 45 | 3260x2300x2100 | 12000 |
標(biāo)準(zhǔn)制造形式
■ 結(jié)構(gòu)：外殼配置翻蓋及進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔;密閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機(jī)座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機(jī)器外露件表面均拋光處理。
■ 所有緊固件為不銹鋼件。
■ 采用PLC控制。
我們使用的全自動離心機(jī)也是過濾分離型的產(chǎn)品！原理基本和普通離心機(jī)一樣！除了卸載方式不同！
全自動離心機(jī)是一種可以實現(xiàn)自動化運行的機(jī)器，只要調(diào)試安裝好程序即可。可以實現(xiàn)自動生產(chǎn)！這種離心機(jī)與其他離心機(jī)最大的區(qū)別在于，它能自動刮掉被甩干的物料，實現(xiàn)循環(huán)運轉(zhuǎn)！自動離心機(jī)的主要配件是刮刀！如何在我們的使用中保證刮刀的正常穩(wěn)定使用，是我們在生產(chǎn)中必須注意的！
一般情況下，離心機(jī)廠家出廠前都會把刮刀安裝好！但在實際操作過程中，會遇到不同的物料，它們的脫水和粘度是不一樣的，所以更多時候需要在進(jìn)行生產(chǎn)之前就進(jìn)行調(diào)整！刮刀在刮去物料時。需要殘留的濾餅層越薄越好。但是刮刀也需要和轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁及濾布預(yù)留一些余量，主要是防止刮得太深，容易刮壞濾布。所以我們一般把濾餅層厚度控制在0.8厘米左右，再看刮削情況決定是否可以調(diào)整，但至少要留3~4 mm的間隙。這是保險位置，要確保刮刀一定不能刮壞濾布！
我們調(diào)整完刮板厚度后，還需要調(diào)整刮板上下左右的速度，也就是說，我們的刮刀在進(jìn)刀和退刀的速度也需要控制，也必須調(diào)整升降速度！一般我們?nèi)詣与x心機(jī)的刮料順序是：刮刀向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，然后刮刀開始下降，然后刮刀上升，最后刮刀退出。這是刮刀的刮料順序。刮刀開始進(jìn)行刮料時，需要勻速開始緩慢進(jìn)刀和刮料。這時刮刀從滾筒中間位置向濾餅層慢慢刮開，并盡可能均勻地前進(jìn)(根據(jù)物料干燥后的硬度而定，一般越硬越慢)，然后開始慢慢下降，因為物料是從頂部位置慢慢刮下的，速度過高時物料不易從出料斗中出來，所以要調(diào)整到合適的位置，即刮料時物料會均勻地出來。等刮刀刮到底，再提起刮刀，最后復(fù)位！這就是用刮刀刮料的過程！