全自動刮刀離心機注意事項
如果在運行過程中出現(xiàn)異常噪音或其他異�，F(xiàn)象，應立即關閉自動刮刀離心機進行檢查。不允許對運行中的離心機進行調(diào)整、維護和故障排除。在調(diào)整、維護和排除故障的過程中，應采取必要的防護措施。
1離心機的主要的部件發(fā)生比較嚴重的腐蝕，需要進行更換。一旦發(fā)現(xiàn)傳動部件、承載部件、安全問題相關活動部件等重要基礎部件之間存在裂紋、嚴重腐蝕、影響作用強度和可靠性等不安全行為因素，需要立即停止生產(chǎn)運行。
2離心機在操作期間的技術條件須確保其主要技術參數(shù)（振動、噪音及溫升指數(shù)）符合有關標準。
3全自動刮刀離心機的報廢周期應根據(jù)分離介質(zhì)的腐蝕性和離心機的使用環(huán)境制定，如滾筒、主軸、機架、刮刀等關鍵部件出現(xiàn)裂紋或嚴重腐蝕，且無維修價值，應立即強制報廢。
4監(jiān)測和記錄離心機的運行情況，詳細描述離心機運行過程中的故障、原因和解決方案，并制作切換記錄。
5全自動離心機的關鍵部件，如轉(zhuǎn)鼓部件、底座部件、外殼部件、刮刀部件、電氣控制等。必須由具有專業(yè)技術知識和特殊技能的人員進行調(diào)整和維護。
6全自動離心機的日常管理維護和檢修，如日常進行潤滑、螺栓緊固、濾布（濾網(wǎng)）更換工作檢查等。應由使用過離心機系統(tǒng)培訓的人員可以執(zhí)行。
全自動離心機的一般故障排除
1電機啟動失敗、電氣設備異相或故障、損壞、電源識別、維修或更換
2汽缸泄漏密封不緊密，O 型圈損壞。擰緊密封蓋，更換 O 型圈
3.油路無泡沫，進油口異常。油路密封不良。修理油路并清潔濾油器。
4.主機進行劇烈震動。布料或材料可以運行發(fā)展不均勻會使一些布料均勻。固定濾布
5.主軸承損壞或安裝不當。更換并重新安裝軸承
濾渣太濕或濾液不透明。 濾布堵塞或損壞。 清洗或更換濾布（濾網(wǎng)）
6氣缸不工作，無法打開或關閉。壓力過小，管道漏油，或油泵電機反相調(diào)壓，修復漏油，并改變電機接線相位
進行刮刀卸料時候，刮料速度過快，需要進行調(diào)整刮料速度，通過液壓閥調(diào)節(jié)進油壓力大小控制。
7周期測試
用戶應根據(jù)自動離心機的用途（分離介質(zhì)的類型和溫度等腐蝕特性）和離心機的實際狀態(tài)（日常維護和當前使用條件）制定定期檢查計劃（大修或轉(zhuǎn)鼓強度復檢時間）。
8隨機進行供應（1）電氣系統(tǒng)控制箱（2）進料閥（3）液壓站（4）操作可以說明
（5）證書（6）保修卡（7）裝箱單（8）電氣控制說明