目前來說，我們使用的離心機(jī)大概有幾十種的類型，每一種都有自己的特點(diǎn)。需要選擇合適自己的產(chǎn)品，就需要對(duì)離心機(jī)的選型的基本原理多少有些了解才行，那么首先就需要確定液體分離或液固分離，然后根據(jù)產(chǎn)品的物理性能和要求，決定選擇離心機(jī)類型。
（1）液液分離
液-液系統(tǒng)可以用沉降離心機(jī)分離。分離條件是兩液相之間必須有密度差。由于液體中常含有不透明層，宜采用能產(chǎn)生高離心力的管式高速離心機(jī)或碟式分離器。
（2）液固系統(tǒng)分離
液一固系統(tǒng)的分離.要根據(jù)企業(yè)分離液的性質(zhì)、狀態(tài)及對(duì)產(chǎn)品的要求，確定用沉降式或過濾式離心機(jī)或兩者的組合結(jié)構(gòu)型式。
A.選擇原液的性質(zhì)和狀態(tài)
漂浮液體中的液體和固體可以具有近似相同或不同的密度，如果固體的密度大于液體的密度，則可以使用傾析離心機(jī)； 如果有些固體顆粒較小，很難沉淀分離，一些固體容易堵塞濾布，a變成固體會(huì)通過濾布流失，不能得到清晰濾液，因此，有必要根據(jù)顆粒大小和粒度分布選擇合適的模型。
當(dāng)固體顆粒低于I5m時(shí)，一般宜使用離心力較大的沉降離心機(jī)。如管式高速離心機(jī)。如果你使用過濾離心機(jī)。這樣不但不能得到澄清的濾液，而且固體損失也很大。
大約米左右的固體顆粒。適用于沉淀離心機(jī)。當(dāng)過濾液在生產(chǎn)過程中可以回收時(shí)，離心機(jī)也可以使用。但介休的粒徑不宜太小，以免增加固秀的損失。
固體材料顆?？梢源笥?005m或更大時(shí)，無論發(fā)生沉降式離心機(jī)或過濾式離心機(jī)產(chǎn)品都可通過采用。另外一種固體的狀態(tài)不同時(shí)，選擇的型式也不同。
在過濾過程中，如果在各種離心機(jī)中，原液的工資和溫度的變化是合適的，那么高壓原液才是合適的
選用沉降式離心機(jī)。1 MPa以下的原液可選用碟式分離機(jī)、螺旋卸料式離心機(jī)。
當(dāng)固體濃度較大時(shí)，濾渣量也較大。管式高速離心機(jī)、碟式分離器不適合處理大型原液的固體濃縮;自動(dòng)濃縮離心機(jī)既能適應(yīng)粘性物料的過濾，又能適應(yīng)過濾濃縮的自動(dòng)分離。
原液往往含有雜質(zhì)，在選擇離心機(jī)時(shí)也應(yīng)考慮到這一點(diǎn)。
b.以產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求為選擇從準(zhǔn)
對(duì)分離產(chǎn)品的要求，包括分離溶液的澄清、分離固體的脫水率和洗滌程度。固體分離的斷裂、分類和濃度是選擇離心機(jī)的重要依據(jù)之一。
沉降式離心機(jī)適用于固體顆粒的分類。 可以通過調(diào)節(jié)沉降式離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度、進(jìn)料方式等將固體分級(jí)到所需的尺寸。
應(yīng)使用過濾離心機(jī)獲得干燥的過濾渣。如果固體顆?？梢詨嚎s，沉降離心機(jī)是比較合適的。
要求清洗濾渣，宜采用過濾式離心機(jī)或轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)。在處理產(chǎn)品液體時(shí)不宜使用螺旋離心脫水機(jī)而不破壞產(chǎn)品。
通常按照原液址大而固體含I少時(shí)，適宜用噴嘴進(jìn)行卸料型碟式分離機(jī)將原液生產(chǎn)濃縮.當(dāng)要求高濃縮度時(shí)，宜用自動(dòng)控制卸料型碟式分離機(jī)。
除了上述類型選擇基準(zhǔn)外，還必須考慮經(jīng)濟(jì)、材料和安全裝置。