近年來，臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)越來越多地應(yīng)用于城市污水處理廠的污泥脫水。本實(shí)用新型具有分離效果好、工作效率高、使用、管理和維護(hù)簡單方便的特點(diǎn)。在城市污水處理廠的建設(shè)和運(yùn)行中，我們多次選用瑞典的臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)，在實(shí)際應(yīng)用中取得了良好的污泥脫水效果。根據(jù)生產(chǎn)中的大量試驗(yàn)結(jié)果，分析了影響離心機(jī)污泥脫水效果的主要因素（液環(huán)厚度和速度差），探討了提高離心機(jī)污泥脫水效果的控制方法，并總結(jié)了控制方法，離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的維護(hù)管理方法
2.臥式螺旋離心機(jī)運(yùn)行參數(shù)的控制
離心機(jī)運(yùn)行過程中，通過調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、干固負(fù)荷、絮凝劑種類等，改變除鹽餅固含量和上清液固含量，絮凝劑配制濃度、投加位置、液環(huán)層厚度、速差曲線等參數(shù)，使離心機(jī)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。通過實(shí)際操作發(fā)現(xiàn),在上述因素中,，液環(huán)層厚度的設(shè)置和速度差的調(diào)整對離心機(jī)的污泥脫水效果非常重要
2.1液環(huán)層厚度的確定（設(shè)置液位擋板的高度）
臥式螺旋離心機(jī)對污泥脫水時，在離心力的作用下，鋼絞線在輸送過程中形成液環(huán)層（沉降區(qū)）、固環(huán)層和岸區(qū)（干燥區(qū)）
當(dāng)鋼輪高速旋轉(zhuǎn)時，沿鋼輪殼體形成同心液環(huán)層，稱為液環(huán)層。同時，還將形成同心脫水污泥固體層，稱為固體環(huán)層。在這段時間內(nèi)，污泥中的固體在離心力的作用下沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上，因此也稱為沉降區(qū)；干污泥通過螺旋運(yùn)行離開液環(huán)層，送至排放口。該距離稱為海岸區(qū)域，它是鼓錐的一部分。在該區(qū)域，污泥完全離開液體并繼續(xù)傾倒在干燥區(qū)域，因此也稱為干燥區(qū)域。汽包的有效半徑為液環(huán)層、固環(huán)層和岸面積之和，滾筒的有效長度為沉降面積和干燥面積之和
臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)
離心機(jī)液環(huán)層的厚度可通過改變液位擋板的位置進(jìn)行調(diào)整。離心機(jī)液位擋板的調(diào)整非常重要，直接影響離心機(jī)的脫水效果和振動程度。液環(huán)層的厚度必須通過反復(fù)試驗(yàn)設(shè)定在適當(dāng)?shù)乃�，以確保污泥的含水量降低，并具有較高的污泥產(chǎn)量。
結(jié)合臥螺離心機(jī)的工作原理，我們對上圖進(jìn)行了分析：當(dāng)進(jìn)泥量一定時，如果液環(huán)層厚度較�。ǔ两祬^(qū)短），污泥在離心機(jī)內(nèi)的停留時間短，脫水后的污餅含固率較低、含水率較高；如果液環(huán)層厚度較大（沉降區(qū)長），污泥在離心機(jī)內(nèi)的停留時間長，污泥在液環(huán)層內(nèi)進(jìn)行分離的時間越長，泥餅含水率就越低、含固量越高；但液環(huán)層厚度過大，污泥在液環(huán)層內(nèi)進(jìn)行分離的時間更長，但干污泥在岸區(qū)（干燥區(qū)）的停留時間縮短，會造成水隨脫水后的污泥從污泥出口溢出，反而使脫水污餅的含固率降低、含水率升高；綜合以上兩方面的作用，在控制液環(huán)層厚度時應(yīng)在高固體回收率與泥餅含固率之間權(quán)衡，除污泥脫水后進(jìn)行焚燒處置外，一般情況下無需追求過高的泥餅含固率，而固體回收率則越高越好，因此液環(huán)層厚度應(yīng)盡可能調(diào)大一些。確定了這一原則后，根據(jù)上述的試驗(yàn)結(jié)果，我們將離心機(jī)液位擋板的高度調(diào)整為147mm，使污泥在離心機(jī)中有較長的停留時間，可以取得良好的污泥脫水效果，如表1所示，為離心機(jī)實(shí)際運(yùn)行時的污泥脫水效果。