. 待處理材料的物理參數(shù)
在選擇離心機(jī)之前，我們必須首先了解被處理材料的化學(xué)成分、粘度和PH值，材料是懸浮液還是乳液，以及他
固相和液相的濃度、材料的粗或細(xì)固體顆粒以及操作溫度。在工業(yè)生產(chǎn)中，各種懸浮液都是
這是會遇到的，一般來說，懸浮液中的粒徑是很不一樣的。懸浮液的粘度隨著固體物質(zhì)的增加而增加。
2.離心分離工藝的特點(diǎn)及應(yīng)用
離心分離過程一般包括離心過濾、離心沉淀和高心分離。離心過濾工藝通常用于分離大量固體和顆粒
對于大型固液混合物，分離過程一般可分為三個階段：在第一階段，固體顆粒通過離心力沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上
轉(zhuǎn)鼓上形成濾渣層，濾液在離心力的作用下通過轉(zhuǎn)鼓的篩網(wǎng)濾出。在第二階段，濾渣層被離心力擠壓
擰緊，擠出其中的濾液。第三階段，濾渣層間隙中的液體在離心力的作用下不斷排出進(jìn)行過濾
殘留物進(jìn)一步干燥。
離心沉淀可用于分離含有微小森林固定顆粒的懸浮液。分離過程一般可分為兩個階段：第一階段，固體顆粒
顆粒通過離心力沉積在滾筒的內(nèi)壁上。第二階段，沉降在筒壁上的顆粒層在離心力的作用下被壓實(shí)。
當(dāng)浮液中含有大量固體時，大量沉降顆粒堆積，渣層迅速增厚，需要連續(xù)排渣。當(dāng)懸浮液含有固體成分時，
少報可視為單個顆粒在離心力作用下自由沉降，渣層生長緩慢�？梢圆捎瞄g歇排渣法，也叫離心澄清
流程清晰。
離心分離過程是將不同液體與大米形成的乳狀液分離，液體在離心力的作用下根據(jù)重力的不同分層，然后
分別引出。
離心澄清和離心分離，因?yàn)檫^程中分離的固相量較少或兩者都是液體，所以這種高心機(jī)更容易添加
物料和卸料的連續(xù)操作，但良好的分離需要高分離因數(shù)。
3.離心機(jī)的分離因素、分類和型號
我們假設(shè)W代表角速度（rad/s），R代表半徑（m），W代表滾筒圓周速度（m/s），那么它離
心臟加速度與重力加速度之比稱為離心分離因數(shù)
分離因數(shù)說，離心力場的特性是代表離心機(jī)性能的一個重要因素。F值越大，離心機(jī)的分離能力越高
分離這種材料越困難，使用分離因數(shù)更大的離心機(jī)就越合理
根據(jù)分型， 分離因數(shù)值可分為普通離心機(jī)F 3500（一般為300—1200），高速離心機(jī)5000＞F ＞3500，超級
高速離心機(jī)f ＞ 5000。
普通離心機(jī)有過濾式和沉降式。適用于含有當(dāng)量直徑為0.010-10毫米顆粒的粗、中、短纖維或塊狀材料。
物料脫水等操作，由于速度低，一般滾筒直徑較大。
高速離心機(jī)通常為沉降式和分離式，適用于分離膠乳水或細(xì)顆粒的稀懸浮液和乳液。因?yàn)楦鞭D(zhuǎn)速較高，
通常，滾筒的直徑較小，長度較長。
超高速離心機(jī)適用于分離高分散的乳液和膠體溶液以及不同分子量的氣體。由于高轉(zhuǎn)速，滾筒
做成細(xì)長的管子。
根據(jù)操作過程的類型，可分為過濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)、澄清離心機(jī)和分離離心機(jī)
過濾式離心機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中較為常見，如吊袋式離心機(jī)、平板離心機(jī)、臥式離心機(jī)
Net，所以不適合高分散的非晶材料。因?yàn)檫@種離心機(jī)的轉(zhuǎn)速小于1500轉(zhuǎn)/分鐘，所以它的分離因數(shù)并不大。
只適合易過濾。這種類型廣泛用于從母液中分離砂糖、硫酸銨、碳酸氫銨和其他顆粒物質(zhì)，應(yīng)在其他行業(yè)使用
它也被廣泛使用。
沉降離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓壁上沒有孔，這是利用懸浮液中液體和固體的比重差，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)時，液體和固體
在離心力的作用下，機(jī)體以不同的速度向滾筒壁下沉。部分沉降離心機(jī)濾渣由螺旋輸送機(jī)送出，濾液自行溢出
通過噴口排出。這種離心機(jī)用于分離易濾漿和普通濾漿固體重量相差較大的物料，具有較高的分散性
無定形的不溶物質(zhì)。
澄清分離離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓壁上沒有孔，用于分離稀懸浮液和濁水。這臺離心機(jī)轉(zhuǎn)速高，一
4000 ~ 15000轉(zhuǎn)/分，分離因數(shù)f 3500。
張家港市卓航機(jī)械有限公司，是一家專業(yè)制造離心機(jī)的企業(yè)，具有研究開發(fā)制造化工類，制藥類，食品類等用途的吊袋式離心機(jī)，平板式離心機(jī)等產(chǎn)品。