在生產(chǎn)過程中，我們發(fā)現(xiàn)刮刀離心機(jī)可以根據(jù)安裝在電機(jī)驅(qū)動的機(jī)器上的轉(zhuǎn)鼓快速旋轉(zhuǎn)和分離物料。待分離的液體物料從進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓后，在離心力的作用下，混合液體通過濾布和轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的過濾孔從轉(zhuǎn)鼓中排出，并聚集在內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓之間的孔隙中，而分離的固體物料留在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓中，在機(jī)器中形成濾餅層。在運(yùn)行中，如果進(jìn)料量達(dá)到最大值，機(jī)器將停止進(jìn)料，其物料可以進(jìn)一步分離，因此可以清洗。此時，物料的清洗和分離就完成了，最后，物料被刮刀刮掉，完成卸載。然后，機(jī)器再次啟動，也就是下一個循環(huán)開始。這種下料效率是其他類型產(chǎn)品無法比擬的。然后，如果我們發(fā)現(xiàn)機(jī)器在使用中有問題，應(yīng)該怎么樣進(jìn)行有效的解決！
刮刀離心機(jī)不能正常工作的原因。
1.加入的液料的流動性差，進(jìn)料后不易流動，使進(jìn)料不均勻，容易造成震動。
2轉(zhuǎn)鼓速度過快，液體物料不能有效分散，造成振動
3.濾布分布不均勻，導(dǎo)致來料分布不均勻和振動。
4.平板阻尼減震器的彈簧不合格，太硬或者太軟都會影響穩(wěn)定性。
1.刮刀離心機(jī)開始測試前，請關(guān)閉電源。當(dāng)剎車松開時，你可以試著用手轉(zhuǎn)動滾筒，看看是否有堵塞。單純判斷軸承好壞。如果不動，可能需要大修！如果可以旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行以下后續(xù)檢查；
2.接通電源后，順時針方向啟動機(jī)器。（一般來說，大部分順時針旋轉(zhuǎn)，少數(shù)逆時針旋轉(zhuǎn)。這是基于正常運(yùn)行的方向，一般需要40-60秒左右才能開始正常運(yùn)行）；在等待全自動離心機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到最高頻率后，我們先聽聽運(yùn)行過程中是否有異常噪音和雜音，然后觀察機(jī)械運(yùn)行的穩(wěn)定性。我們把手放在平臺上感受下離心機(jī)的振動情況，振動的頻率怎么樣，可以根據(jù)震動大小來簡單大致的判斷下軸承的好壞。對于設(shè)備的軸承傳動部分來說，是最影響設(shè)備運(yùn)行品質(zhì)的，一定要保證軸承不出現(xiàn)問題！
3.制動系統(tǒng)檢查?，F(xiàn)在離心機(jī)都是電阻剎車，用變頻器實(shí)現(xiàn)，比以前方便多了。但是有些廠家的機(jī)器也是機(jī)械剎車，所以摩擦片一定要檢查。當(dāng)我們停止機(jī)器時，你可以試著有效地剎車。如果效果不好，就換剎車片。
4日常維護(hù)，要檢查濾布，的情況，檢查濾布是否損壞，看濾布是否需要更換！
5檢查皮帶的使用情況，看是否需要更換皮帶。一般皮帶會因?yàn)殚L期使用而磨損拉長，根據(jù)使用情況好壞來決定是否更換皮帶！
在實(shí)際使用中，全自動刮刀離心機(jī)非常適合分離粒徑為0.015毫米、濃度范圍為25％-70％的高濃度懸浮液。此類機(jī)器廣泛應(yīng)用于高檔化工、食品加工、高效制藥等行業(yè)。行業(yè)。例如，淀粉加工和材料的固液分離是生產(chǎn)中的許多應(yīng)用。
正因?yàn)槿绱?，刮刀卸料離心機(jī)現(xiàn)在被廣泛使用，并被很多人認(rèn)可行業(yè)。
最后，刮刀離心機(jī)的工作原理是：
物料通過進(jìn)料管進(jìn)入到達(dá)電機(jī)的布料器，電機(jī)布料器旋轉(zhuǎn)使液體物料進(jìn)入均勻地甩到轉(zhuǎn)鼓壁上。
混合液中的固體顆粒經(jīng)濾布過濾，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成濾餅層，液體在離心力的作用下甩出濾布，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓上的小孔甩出滾筒，實(shí)現(xiàn)固液分離。當(dāng)濾餅層厚度達(dá)到最大體積時，停止進(jìn)料。經(jīng)過一段時間的脫水和洗滌后，物料甩干后，用刮刀把甩干的固體物料刮下來，通過下部卸料斗把刮下來的料接住，最后進(jìn)行后續(xù)的裝袋或干燥！這樣一次卸料的過程就完成了！