平板全自動離心機(jī)的最大的優(yōu)點(diǎn)就是可以持續(xù)性的在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)之下進(jìn)行自動化的工作。在進(jìn)料、物料分離、物料洗滌、高效脫水、大體積排液、卸料等多種工序上工作。整個機(jī)器具有結(jié)構(gòu)新穎、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、效率高等特點(diǎn)，而且在實(shí)際的生產(chǎn)中有著勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)量大的特點(diǎn)！下面就介紹下機(jī)器的一些優(yōu)缺點(diǎn)。
1、在物料分離的優(yōu)勢
在實(shí)際使用中，全自動離心機(jī)在電動機(jī)帶動之下，鼓就可全速旋轉(zhuǎn)分離物料，需要進(jìn)行分離的混合液從進(jìn)料管進(jìn)到轉(zhuǎn)鼓里面之后，在離心力作用之下，液體物料通過濾布、內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁中的濾孔排出內(nèi)轉(zhuǎn)鼓之外，其就集結(jié)在內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓間的孔隙之內(nèi)了，再次用離心的慣性甩到機(jī)器之外。而分離出的物料固相物就留在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓之內(nèi)了，在機(jī)器內(nèi)形成了濾餅層。。到最后就是刮刀自動旋轉(zhuǎn)把物料刮下，然后把刮下的物料經(jīng)過輸料螺旋排出機(jī)器之外。
2、能夠分離的顆粒目數(shù)細(xì)小
在實(shí)際使用中，平板全自動離心機(jī)很適合分離物料中含有物料顆粒度在0.015毫米左右，濃度范圍在25到70%左右的高濃度懸浮液。這樣的機(jī)器廣泛應(yīng)用在化工、食品加工、制藥等行業(yè)中，正是因?yàn)槿绱耍袁F(xiàn)在被廣泛的使用，深受很多化工及制藥企業(yè)的認(rèn)可。
那么對比以前的同類產(chǎn)品有什么不同的地方呢？都有些什么優(yōu)點(diǎn)呢？其實(shí)用簡單的話說就是更加的便于清洗，容易做到符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品！以前的產(chǎn)品很多都是三足式的結(jié)構(gòu)，機(jī)身都是采用生鐵澆筑制作的，表面噴漆處理的，澆筑件的工藝還比較落后，在生產(chǎn)過程會有大量的污染產(chǎn)生，對環(huán)境污染也比較很大！還有就是我們采用的是平板結(jié)構(gòu)，這樣離心機(jī)整體高度降低了，相對也比以前的低了不少，這樣機(jī)器的重心降低。運(yùn)轉(zhuǎn)操作時(shí)候更加的穩(wěn)定！最后就是由于整機(jī)都是采用不銹鋼包住，在外觀上好看了，而且清洗起來也很方便！現(xiàn)在基本上三足系列的產(chǎn)品慢慢的都被淘汰了，就是因?yàn)槿闶降碾x心機(jī)所需要耗費(fèi)是環(huán)境成本比較高了，現(xiàn)在的離心機(jī)廠家都是采用平板離心機(jī)的產(chǎn)品了，優(yōu)點(diǎn) 簡單說就是簡單了，干凈了！但是相對來說穩(wěn)定性還是和三足系列的產(chǎn)品有一點(diǎn)點(diǎn)的差距，這個是由于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)決定的，沒有什么太好的辦法！但是隨著技術(shù)的進(jìn)步會逐漸的去完善和解決這些問題！
最后說下工作原理:
反應(yīng)釜中的夜料通過進(jìn)料管進(jìn)入到電機(jī)布料器中，布料器旋轉(zhuǎn)使進(jìn)入的液料均勻的甩到轉(zhuǎn)鼓壁上，
,混合液料中的固體顆粒受過濾布的過濾而在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成濾餅層,液體在離心力作用
下通過濾布由轉(zhuǎn)鼓上的小孔甩出轉(zhuǎn)鼓,從而實(shí)現(xiàn)固液的分離。當(dāng)濾餅層的厚度到達(dá)最大容積時(shí)停止加料，經(jīng)過一段時(shí)間的脫水及洗滌后，不在甩出液體后，用刮刀進(jìn)行卸料，卸料完成以后，可重復(fù)操作過程，那么久完成一次卸料過程！
