離心機現(xiàn)在在很多的行業(yè)中都有著廣泛的應用，特別是化工和制藥企業(yè)，對于這種用途廣泛的機器，我們需要對它的一些操作和使用特點進行了解，所有下面就介紹下平板吊袋離心機的注意特點有什么，先進行總結，然后在詳細介紹！
1、采用變頻器啟動，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調。
2、吊袋卸料，勞動強度低，工效高。
3、結構設計合理，不銹鋼桶身和平臺焊接在一起。可以有效的消除衛(wèi)生死角，表面經(jīng)拋光處理，外部結構件、和轉鼓網(wǎng)板都是用不銹鋼制作。外殼為翻蓋式，可對離心機外殼與轉鼓中間空間進行清洗。
4、配置在線清洗系統(tǒng)，可對離心機進行在線清洗，對離心機外殼桶身內壁、轉鼓內外表面等離心機內部不可見部位進行清洗。符合 GMP 規(guī)范中對設備的要求。
5、結構簡單，操作維修方便。
吊袋式離心機主要是由4個大的部件構成的，分別為
1外殼部分，主要有外殼的上蓋，包含有進料管、洗滌管、防爆燈、視鏡等。外殼筒體及連接法蘭，以及翻臂件等！
2轉鼓部分，主要是由轉鼓、網(wǎng)板、吊板和吊具等
3傳動部分，主要是由軸承座+電機+皮帶+傳動輪組成！
4底盤部分，主要是由焊接的平板和阻尼減震器組成！
這上面的4個部分就是我們離心機的主要結構，不同部件都用著不同的作用，其中主要是轉鼓部分的改變，所以才能提升生產(chǎn)效率！
吊袋式離心機最主要能夠提高生產(chǎn)效率的地方就在于卸料方式的改變，把以前同樣結構產(chǎn)品的卸料速度大大提高，而且還能減少工人的操作和勞動強度！以前我們很多都還在使用的是普通型的離心機，卸料都是通過采用人工挖料的方式，通過靠工人手動操作來進行卸料，不僅速度慢，還費勁，且由于是身體直接接觸到物料，所以對人身體的危害比較大！所以吊袋式的這種離心機就孕育而出現(xiàn)了！
這種吊袋式離心機主要改變在于轉鼓的變化，采用了（吊板）攔液板和轉鼓網(wǎng)板可以分開的結構，把以前焊在一起的轉鼓部分進行了拆分，把濾布固定到吊板上，那么在分離完畢后就可以直接把吊板吊出來，這樣就比以前方便很多，而且通過吊具來進行操作，就不用人來挖料了，生產(chǎn)效率就提高了很多！
現(xiàn)在生產(chǎn)的吊袋式離心機都是采用了變頻器控制的，可以通過變頻調節(jié)到最佳的使用頻率，轉鼓的運轉速度，加料時間等等都是可以調節(jié)的，電阻式剎車時間也可以控制，所以我們可以有效的掌握生產(chǎn)時間，從而進行合理的工作安排，那么我們相應的生產(chǎn)效率j就能得到提高！
吊袋式離心機的工作原理和普通離心機的一樣的，都是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與物液的混合物中各組分的機械。主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，所以吊袋離心機是屬于以前普通離心機的升級！升級的最大的地方就是外殼和轉鼓的變化，大大的減輕了工人的勞動強度，而且也有效的控制了生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害的氣味！
吊袋離心機外殼采用的是大翻蓋的結構，上蓋配有進料管、洗滌管、觀察孔、排氣孔、防爆燈‘氮氣接口等等配置，’我們只需要把進料管道等一些接口接好，就可以通過按鈕操作了，這樣我們在操作過程中就不會直接接觸到料液，避免料液的氣味和飛濺的發(fā)生！
吊袋離心機的轉鼓也發(fā)生了改變，變化在于我們轉鼓的擋液板（吊板）是通過插銷固定在轉鼓上的，而濾布直接扣在吊板上，在我們分離完畢后，直接打開蓋子，用行車把吊板取出，我們甩干的物料就直接吊出來了，大大的減輕了工作強度，現(xiàn)在很是受到操作工人的喜歡！所以我們需要不斷的發(fā)展科學技術，提高企業(yè)水平！
