隨著現(xiàn)在的人力的成本不但變高，和現(xiàn)代社會的人的思想發(fā)生改變，很多比較吃苦受累的行業(yè)都缺乏年輕人去干了，在我們做化工和機械方面更是如此，所以就需要想辦法解決工人的體力問題，在我們離心機行業(yè)從開始的三足離心機開始，到現(xiàn)在的全自動離心機，這些年發(fā)展的也很迅速，不但的需要適應(yīng)社會的快速發(fā)展，在三足離心機的時候都是采用人工操作，很累也很苦，而且對身體的傷害也很大，到現(xiàn)在的全自動離心機，只需要按按屏幕就可以完成整個操作過程，大大的節(jié)省了人力，也提高了工作效率，減少對操作人員的職業(yè)病傷害。那現(xiàn)在我就簡單的介紹下全自動離心機的簡單操作，我們全自動離心機操作分2種，一種是完全自動化操作，操作人員只需要按下開始的按鈕就可以了，機械按照設(shè)置好的參數(shù)進行運行，整過過程基本不需要人工進行操作，是真正的實現(xiàn)全自動的！ 第2種就是半智能人工操作，相對來說，兩種方式的操作需要根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品的需要來進行選擇，完全自動化的操作適合料液脫水過程長的產(chǎn)品，就是說操作一次可能需要好幾個小時時間的料液，因為有些料液需要比較長的時候進行脫水，這樣全自動更加合適！半智能操作就是可以更加靈活的來進行離心機的操作，比如說有些產(chǎn)品的脫水性好，只需要一會就可以吧液體甩出，要是按照全自動的模式，可能就需要更長的時間，因為全部按照設(shè)定好的程序來進行，那樣話反而慢了，對于很多按產(chǎn)量來算工資的操作工人就得不償失了，對于半智能操作也就是多按幾次按鈕就可以了，所以我們一般在進行安裝調(diào)試的時候很根據(jù)實際情況來決定采用什么方式！ 不管什么方式，對于離心機操作時候的要求還是需要嚴格遵守！
在進料、卸料時，操作人員不得離開崗位。進料時，主要觀察機器的震動、出水、出料口的情況；卸料時，主要查看出料口有無堵塞，電機轉(zhuǎn)速是否正常。
全自動離心機是以前的老式的人工刮刀卸料離心機改進而來，可以實現(xiàn)全自動化的操作，只要設(shè)置好程序，就可以完成從開始進料到最后出料的全過程，有效的減少了人工操作的勞動強度，而且工作效率大大提高！機器是由變頻器進行控制的，分離因素可調(diào)，采用中速進料，高速分離，低速卸料。機器從開始啟動至運轉(zhuǎn)到加料速度以后，液料就由蓋子上的進料管進入轉(zhuǎn)鼓里面，進行分離作業(yè)，根據(jù)物料工藝，清洗脫液后，降速卸料，甩干后固體顆粒由下部的卸料孔卸出。刮刀刮料時候采用的是多段式刮料方式，低速封閉卸料，晶粒破損較少，進料口和洗滌口由液壓閥控制。變頻器編程控制PLC控制，進料、初濾、精濾、卸料等全自動操作。
在出廠前，離心機廠家都會安裝好刮刀，可是在生產(chǎn)操作時，難免會遇到不一樣的物料，它們的特性也不相同，所以更多時候是需求在開始生產(chǎn)的時候來調(diào)節(jié)的！刮刀需求把料刮下來，當(dāng)然是殘余的濾餅層越薄越好，可是刮刀也需求留一些余量的，首要是避免刮的太多，容易刮到濾布，所以咱們需要把濾餅層厚度控制在1厘米左右的位置，然后看刮料的狀況，在決定是否還能夠進一步調(diào)整濾餅厚度，可是最少也要留3~4 毫米的空隙。這是為了保險期間，一定不能讓刮刀刮到濾布！
咱們調(diào)整好刮料厚度后，還需求調(diào)整刮刀上下左右的速度，便是說咱們的刮刀在 ——刮刀進——刮刀退——刮刀升降的速度必定也要調(diào)理好！一般咱們的自自動離心機的刮料次序是：刮刀旋轉(zhuǎn)進，然后刮刀開始下降，在然后刮刀升上來，最后是刮刀退出來，這個是刮刀刮料的次序。刮刀在開始刮料的時候是要求勻速度慢慢的開始進刀刮料，此時刮刀是漸漸的從轉(zhuǎn)鼓中心方位朝著濾餅層刮去，盡量速度均勻的進，（根據(jù)物料甩干后的硬度來確定，一般越硬越慢）然后開始漸漸的下降，因為此時是把料從最上邊的方位漸漸刮下來，速度太快物料不容易從卸料斗中出來，要調(diào)理到合適的方位，便是在刮料的時候物料是均勻的出來就好！等刮刀刮到底部了，然后在把刮刀升起，最后在復(fù)位！
張家港市卓航機械有限公司，是一家專業(yè)制造離心機的企業(yè)，具有研究開發(fā)制造化工類，制藥類，食品類等用途的吊袋離心機，平板離心機等產(chǎn)品。"