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離心機變頻器的使用優(yōu)點介紹
發(fā)表時間:2020-02-15     閱讀次數(shù):     字體:【

離心機采用變頻器控制的好處很多,今天就簡單說說 !離心機廠家這些年的發(fā)展也是很迅速的,產(chǎn)品的功能越來越多,型號也越來越齊全,操作也越來越智能和簡潔!而且根據(jù)現(xiàn)在的社會科學(xué)不斷發(fā)展趨勢來看,我們的離心機很多產(chǎn)品,都是漸漸的淘汰了以前用剎車皮摩擦來進行的機械剎車控制,很多都是采用變頻器控制了。因為變頻器控制有幾個好處。第一我們可以控制離心機的開機加速時間,也可以控制離心機在生產(chǎn)過程中所需要脫水的時間,進料的時間等都可以進行精準的控制,最主要的是我們也可以通過變頻器的電阻剎車來實現(xiàn)離心機的啟動和停止,實現(xiàn)更高的效率,準確的知道剎車停下所用時間! 而且通過變頻器來控制,可以簡單而便捷地控制離心機的各種操作,比如說可以自動控制進料閥進料,也可以控制洗滌法的洗滌,可以根據(jù)我們生產(chǎn)需要來進行合理的脫水時間控制,從而找到最為省力和省時間的方法,進而提高我們的生產(chǎn)效率。而且采用變頻器的方式可以進行遠程操作。在一些具有易燃易爆的車間可以安裝遠程防爆按鈕來進行操作。大大地減輕了安全隱患。

還有就是因為現(xiàn)在的變頻器都是有PLC的,基本上只要維護好電箱,像是剎車電阻這樣的原件一般也不會損壞的,減少了機械剎車更換剎車皮的麻煩!這樣也減少了機修工人的工作強度!我們離心機廠家采用了變頻器來做為賣點也提高了產(chǎn)品的價值!

我們的刮刀離心機也是采用變頻器來控制的,在出廠前都會安裝調(diào)節(jié)好刮刀,可是在生產(chǎn)的過程中,會遇到不同的物料,其脫水性和粘性都不相同,所以更多時分是需求在開始出產(chǎn)時分來調(diào)理的!刮刀需求把料刮下來,當(dāng)然是殘余的濾餅層越薄越好,可是刮刀也需求留一些余量的,首要是避免刮的太多,容易刮到濾布,所以一般把濾餅層厚度控制在1厘米左右的位置,然后看刮料的狀況,在決定是否還能夠調(diào)節(jié),但是最少也要留3~4 毫米的空隙。這是因為轉(zhuǎn)鼓不能做到完全是同心圓,多少都會有一些偏差,這是我們需要遇留的安全位置,確保不會刮到濾布。

調(diào)理好預(yù)留刮料的厚度后,還需要調(diào)整下刮刀上下和左右的旋轉(zhuǎn)速度,也就是是說刮刀在 ——刮刀進——刮刀退——刮刀升降的速度必定也要調(diào)理好!自動離心機的刮料次序是:刮刀旋轉(zhuǎn)進,然后刮刀開始下降,在然后刮刀升上來,最后是刮刀退出來,這個是刮刀刮料的次序。刮刀在開始進料的時候是速度需求勻速度漸漸的開始進刀刮料,此時刮刀是漸漸朝著濾餅層刮去,保持較慢的勻速進刀(根據(jù)物料甩干后的硬度來確定,一般越硬越慢)然后開始漸漸的下降,因為此時是把料從最上邊的位置慢慢刮下來,速度不能太快了,速度太快會使物料一下子都下來,堆積太多后不容易從卸料斗中出來,要找到一個合適的速度,就是在刮料的時物料能夠均勻的卸下來就好!然后等刮刀進到轉(zhuǎn)鼓底部位置時,停留一會,等物料都卸出去后,在把刮刀上升,最后在旋轉(zhuǎn)復(fù)位到開始的位置!這個就是刮刀一次刮料的過程!

所以說采用了變頻器控制后,離心機的自動化程度就會越高,也能提高我們的生產(chǎn)效率!

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