影響離心機分離因素的原因主要有下面幾點
第1個就是電機。不同級數(shù)的電機的轉(zhuǎn)速不一樣，2級，4級，6級等幾種，而我們最常用的就是4級的電機，轉(zhuǎn)速一般為1440每分鐘而小于300型的mini型我們則選用2級電機，如果離心機的型號超出1500型，那么我們就要選擇6級電機來進行安裝！
第2個是平板離心機的電機輪和被動輪，我們根據(jù)離心機的大小來決定離心機的轉(zhuǎn)速，一般越小越快，越大就越慢，通常我們常做的幾個型號為 200型轉(zhuǎn)速2780每分鐘，450型轉(zhuǎn)速為2200每分鐘，600型的轉(zhuǎn)速1480每分鐘，800型的轉(zhuǎn)速為1180每分鐘，1000型轉(zhuǎn)速為1000每分鐘，1200/1250型的轉(zhuǎn)速為860r/min等。通常可以簡單的進行計算，電機轉(zhuǎn)速*電機輪/被動輪就知道離心機的速度為多少了！
第3個就是變頻器了，現(xiàn)在的平板離心機都是采用的變頻器來控制速度的，我們可以通過設置來進行速度的選擇，是現(xiàn)在最常用的方法了！
離心機的分離因素介紹
1離心力和分離因數(shù)假設具有質(zhì)量為m的質(zhì)點,沿以o點為圓心,以r為半徑的圓周作等速回轉(zhuǎn)運動時,回轉(zhuǎn)角a與轉(zhuǎn)速n的關(guān)系式為
:2nπ=(弧度/秒)
公式(2.1)60回轉(zhuǎn)角速度a和圓周速度V之間的關(guān)系式為: V=ar(米/秒)公式
2在任何一個等速回轉(zhuǎn)運動時,都會產(chǎn)生向心加速度an以及與其等值而反向的離心加速度a,則(米/秒2)公式
3作用在質(zhì)點上的向心力和離心慣性力(離心力)數(shù)值相等方向相反。
計算公式如下:=F =mo'rg2ngrn公斤力 )r=860900公式(2.4)式中G物體的重量;g一重力加速度;
顯然分離因數(shù)是離心加速度與重力加速度的比值。分離因數(shù)是表示離心機分離能力的主要指標,是代表離心機性能的重要標志之一。F越大,物料受的離心力越大,分離效果也越好。離心機是一種高效率的分離設備。分析公式中可以看到提高分離因數(shù)的途徑。由于分離因數(shù)與轉(zhuǎn)鼓半徑成正比,所以轉(zhuǎn)鼓變大時，F增長較平緩,但轉(zhuǎn)鼓半徑增大后,轉(zhuǎn)鼓的應力受到較大的影響。而分離因數(shù)F與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速卻成平方關(guān)系,提高轉(zhuǎn)速時,F增長很快。故高速離心機的結(jié)構(gòu)特點是轉(zhuǎn)速高、直徑小、分離因數(shù)大。分離因數(shù)的提高并不是任意無限制的,其極值取決于轉(zhuǎn)鼓的機械強度。離心力場和重力場的主要區(qū)別是:在重心沉降和過濾操作時,固體顆粒和液體顆粒所走的距離和地球半徑比起來是很微小的,因而可以認為重力場是均勻的。重力場的強度是固定不變的。而離心場則不然,離心力場的強度是以分離因數(shù)來表示的,分離因數(shù)可以通過改變轉(zhuǎn)鼓強度和轉(zhuǎn)鼓半徑來改變。離心分離根據(jù)操作的原理不同,可分為兩種不同的過程離心過濾和離心沉降。在選煤廠中,離心過濾多用于末煤的脫水上,而離心沉降多用于煤泥水的澄清和煤泥的回收中。
分離因數(shù)計算公式：
Fr=F離心力/F重力= mω?2r/mg= ω?2r/g= （2*π*r/r*rpm） ?2*r/g
工程計算化簡公式Fr=1.12*10^(-3)*r*（rpm）^2 注：r為半徑，單位為米，rpm為轉(zhuǎn)速，單位為r/min
板離心機外殼采用的是大翻蓋的結(jié)構(gòu)，上蓋配有進料管、洗滌管、觀察孔、排氣孔、防爆燈‘氮氣接口等等配置，’我們只需要把進料管道等一些接口接好，就可以通過按鈕操作了，這樣我們在操作過程中就不會直接接觸到料液，避免料液的氣味和飛濺的發(fā)生！
平板吊袋離心機大都是采用彈簧桿式的開蓋，利用彈簧式我們在開蓋時候可以有效的減輕蓋子的重量。可以很輕松的就把蓋子打開，而且有限位裝置，打開到一定的角度就會停住，方便于我們的操作，所以現(xiàn)在的操作工人都是喜歡這樣的平板離心機，因為可以大大的減輕操作
時的勞動強度！有效提升工作效率！
平板吊袋離心機是由驅(qū)動裝置，機體，機殼，轉(zhuǎn)鼓，吊袋，剎車裝置，變頻控制柜等組成的，液料從進料管進入到轉(zhuǎn)鼓里面，在轉(zhuǎn)鼓高速運轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的離心力的效果下，液體甩到濾布上，從濾布的細小縫隙穿過而出轉(zhuǎn)鼓外，固體的顆粒物就留在轉(zhuǎn)鼓里面了
介紹下主要的特點。
1，采用變頻控制，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。
2，卸料方便，勞動強度低，工效高。
3，結(jié)構(gòu)設計合理，可以有效的清除平板上死角的衛(wèi)生，采用平板式的結(jié)構(gòu)，具有表面采用304包括的形式，有效的避免了一些腐蝕性的材料對機器的腐蝕！焊縫及邊角都打磨圓滑，平板的表面拋光進行處理，外部結(jié)構(gòu)件和轉(zhuǎn)鼓網(wǎng)板及接觸物料部分都是采用了不銹鋼制造，外殼為翻蓋式，采用彈簧平衡缸式的翻蓋裝置，開蓋可以停在任何角度，而且由于是大翻蓋結(jié)構(gòu)，可以對轉(zhuǎn)鼓的里外及外殼的內(nèi)部進行實時清洗，解決物料的交叉污染問題！
4，改進型的平板式操作平臺，外殼部分之間焊接在平板上，完全避免了外殼使用過久壓條老化而出現(xiàn)的滲水情況！而且連接的剛性更強，承載強度更高！平板吊袋離心機適合分離混合液中固體顆粒小于0.01mm的顆粒！廣泛用于化工，制藥，食品，輕工等行業(yè)，例如：石膏，硫胺，芒硝，硫酸鐵，硫酸銅，硫酸鎳，氯化鉀，醋酸，硼砂，蘇打，橡膠添加劑，染料，塑料原料，肥皂，油脂，各種樹脂，食鹽，味精，食品添加劑，淀粉制糖，維生素，抗生素，除草劑，驅(qū)蟲劑，銅，鋅，等！
由于現(xiàn)在都是采用平板式的型號，所以在選擇范圍的時候有了更大的余地，對于使用環(huán)境、位置及空間的要求更容易的解決！因為離心機減震器是采用的阻尼油減震器，可以直接放到所需要的位置，不需要專門的固定基礎(chǔ)，省了很多事情。機器可以任意安放，只需要保留一定的開蓋高度即可。而且現(xiàn)在都是采用的密閉結(jié)構(gòu)和防爆電機，對于生產(chǎn)場地的要求也十分的低！