影響離心機分離因素的原因主要有下面幾點
第1個就是電機。不同級數(shù)的電機的轉(zhuǎn)速不一樣,2級,4級,6級等幾種,而我們最常用的就是4級的電機,轉(zhuǎn)速一般為1440每分鐘而小于300型的mini型我們則選用2級電機,如果離心機的型號超出1500型,那么我們就要選擇6級電機來進行安裝!
第2個是平板離心機的電機輪和被動輪,我們根據(jù)離心機的大小來決定離心機的轉(zhuǎn)速,一般越小越快,越大就越慢,通常我們常做的幾個型號為 200型轉(zhuǎn)速2780每分鐘,450型轉(zhuǎn)速為2200每分鐘,600型的轉(zhuǎn)速1480每分鐘,800型的轉(zhuǎn)速為1180每分鐘,1000型轉(zhuǎn)速為1000每分鐘,1200/1250型的轉(zhuǎn)速為860r/min等。通常可以簡單的進行計算,電機轉(zhuǎn)速*電機輪/被動輪就知道離心機的速度為多少了!
第3個就是變頻器了,現(xiàn)在的平板離心機都是采用的變頻器來控制速度的,我們可以通過設置來進行速度的選擇,是現(xiàn)在最常用的方法了!
離心機的分離因素介紹
1離心力和分離因數(shù)假設具有質(zhì)量為m的質(zhì)點,沿以o點為圓心,以r為半徑的圓周作等速回轉(zhuǎn)運動時,回轉(zhuǎn)角a與轉(zhuǎn)速n的關(guān)系式為
:2nπ=(弧度/秒)
公式(2.1)60回轉(zhuǎn)角速度a和圓周速度V之間的關(guān)系式為: V=ar(米/秒)公式
2在任何一個等速回轉(zhuǎn)運動時,都會產(chǎn)生向心加速度an以及與其等值而反向的離心加速度a,則(米/秒2)公式
3作用在質(zhì)點上的向心力和離心慣性力(離心力)數(shù)值相等方向相反。
計算公式如下:=F =mo'rg2ngrn公斤力 )r=860900公式(2.4)式中G物體的重量;g一重力加速度;
顯然分離因數(shù)是離心加速度與重力加速度的比值。分離因數(shù)是表示離心機分離能力的主要指標,是代表離心機性能的重要標志之一。F越大,物料受的離心力越大,分離效果也越好。離心機是一種高效率的分離設備。分析公式中可以看到提高分離因數(shù)的途徑。由于分離因數(shù)與轉(zhuǎn)鼓半徑成正比,所以轉(zhuǎn)鼓變大時,F增長較平緩,但轉(zhuǎn)鼓半徑增大后,轉(zhuǎn)鼓的應力受到較大的影響。而分離因數(shù)F與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速卻成平方關(guān)系,提高轉(zhuǎn)速時,F增長很快。故高速離心機的結(jié)構(gòu)特點是轉(zhuǎn)速高、直徑小、分離因數(shù)大。分離因數(shù)的提高并不是任意無限制的,其極值取決于轉(zhuǎn)鼓的機械強度。離心力場和重力場的主要區(qū)別是:在重心沉降和過濾操作時,固體顆粒和液體顆粒所走的距離和地球半徑比起來是很微小的,因而可以認為重力場是均勻的。重力場的強度是固定不變的。而離心場則不然,離心力場的強度是以分離因數(shù)來表示的,分離因數(shù)可以通過改變轉(zhuǎn)鼓強度和轉(zhuǎn)鼓半徑來改變。離心分離根據(jù)操作的原理不同,可分為兩種不同的過程離心過濾和離心沉降。在選煤廠中,離心過濾多用于末煤的脫水上,而離心沉降多用于煤泥水的澄清和煤泥的回收中。
分離因數(shù)計算公式:
Fr=F離心力/F重力= mω?2r/mg= ω?2r/g= (2*π*r/r*rpm) ?2*r/g
工程計算化簡公式Fr=1.12*10^(-3)*r*(rpm)^2 注:r為半徑,單位為米,rpm為轉(zhuǎn)速,單位為r/min
板離心機外殼采用的是大翻蓋的結(jié)構(gòu),上蓋配有進料管、洗滌管、觀察孔、排氣孔、防爆燈‘氮氣接口等等配置,’我們只需要把進料管道等一些接口接好,就可以通過按鈕操作了,這樣我們在操作過程中就不會直接接觸到料液,避免料液的氣味和飛濺的發(fā)生!
平板吊袋離心機大都是采用彈簧桿式的開蓋,利用彈簧式我們在開蓋時候可以有效的減輕蓋子的重量。可以很輕松的就把蓋子打開,而且有限位裝置,打開到一定的角度就會停住,方便于我們的操作,所以現(xiàn)在的操作工人都是喜歡這樣的平板離心機,因為可以大大的減輕操作
時的勞動強度!有效提升工作效率!
平板吊袋離心機是由驅(qū)動裝置,機體,機殼,轉(zhuǎn)鼓,吊袋,剎車裝置,變頻控制柜等組成的,液料從進料管進入到轉(zhuǎn)鼓里面,在轉(zhuǎn)鼓高速運轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的離心力的效果下,液體甩到濾布上,從濾布的細小縫隙穿過而出轉(zhuǎn)鼓外,固體的顆粒物就留在轉(zhuǎn)鼓里面了
介紹下主要的特點。
1,采用變頻控制,啟動平穩(wěn),分離因數(shù)可調(diào)。
2,卸料方便,勞動強度低,工效高。
3,結(jié)構(gòu)設計合理,可以有效的清除平板上死角的衛(wèi)生,采用平板式的結(jié)構(gòu),具有表面采用304包括的形式,有效的避免了一些腐蝕性的材料對機器的腐蝕!焊縫及邊角都打磨圓滑,平板的表面拋光進行處理,外部結(jié)構(gòu)件和轉(zhuǎn)鼓網(wǎng)板及接觸物料部分都是采用了不銹鋼制造,外殼為翻蓋式,采用彈簧平衡缸式的翻蓋裝置,開蓋可以停在任何角度,而且由于是大翻蓋結(jié)構(gòu),可以對轉(zhuǎn)鼓的里外及外殼的內(nèi)部進行實時清洗,解決物料的交叉污染問題!
4,改進型的平板式操作平臺,外殼部分之間焊接在平板上,完全避免了外殼使用過久壓條老化而出現(xiàn)的滲水情況!而且連接的剛性更強,承載強度更高!平板吊袋離心機適合分離混合液中固體顆粒小于0.01mm的顆粒!廣泛用于化工,制藥,食品,輕工等行業(yè),例如:石膏,硫胺,芒硝,硫酸鐵,硫酸銅,硫酸鎳,氯化鉀,醋酸,硼砂,蘇打,橡膠添加劑,染料,塑料原料,肥皂,油脂,各種樹脂,食鹽,味精,食品添加劑,淀粉制糖,維生素,抗生素,除草劑,驅(qū)蟲劑,銅,鋅,等!
由于現(xiàn)在都是采用平板式的型號,所以在選擇范圍的時候有了更大的余地,對于使用環(huán)境、位置及空間的要求更容易的解決!因為離心機減震器是采用的阻尼油減震器,可以直接放到所需要的位置,不需要專門的固定基礎(chǔ),省了很多事情。機器可以任意安放,只需要保留一定的開蓋高度即可。而且現(xiàn)在都是采用的密閉結(jié)構(gòu)和防爆電機,對于生產(chǎn)場地的要求也十分的低!