在化工和制藥等行業(yè)中吊袋離心機能夠應用的范疇和生產(chǎn)場所主要便是化工和制藥，并且在這些企業(yè)的使用過程中，是能夠發(fā)揮出很大的效果的，不僅如此，在一些規(guī)模比較大的制藥公司中，也能夠見到這種吊袋式離心機的存在，在對一些混合液體進行分離時，吊袋式離心機是能夠發(fā)揮較好的效果的。
而一臺平板吊袋式離心機好壞，其實也就是幾個判斷標準，只要按照這幾個標準去檢查，基本上都可以發(fā)現(xiàn)或者解決問題！我們買的機器到了以后，我們就需要先觀察看看了，先從外觀上來看，基本先來一個大概的印象。一般比較正規(guī)的離心機廠家，從外觀上看是很好的，第一眼看上去比較順眼，離心機的表面進行過拋光處理，廠家的銘牌和指示箭頭都貼好！而且產(chǎn)品的說明書和質(zhì)量檢驗什么的都有，這樣也算是基本的標準配置了，最起碼有了這些東西才證明你買的吊袋離心機是正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的！不是那些什么都沒有的小作坊！外觀檢查完了后，就需要對機械進行試機檢查了！外觀什么的都還還說，最重要的是要保證離心機的運行穩(wěn)定，機械運轉(zhuǎn)狀況不穩(wěn)定，那么說明這個機器就不好，剩下的什么都白搭了，我們應該這樣對機器檢查，接通電源，通過變頻器對機械來進行控制，先第一步來實驗電箱，看看變頻器的情況，在不同頻率下的使用情況，看看各種速度下電阻剎車靈不靈，有沒有發(fā)熱嚴重的情況，散熱風扇的情況！先保證我們的電箱沒有問題，安全用電很重要！檢查好電箱后就可以開始試機檢查了，我們把機器開起來，觀察機器運轉(zhuǎn)時候有沒有晃動和震動情況。一般起步稍微有點晃動是正常，如果晃動大或者明顯有震動的感覺，那么說明離心機的轉(zhuǎn)鼓平衡不好，影響使用安全，需要檢查了！當然這樣的情況很少見 ，一般出廠的時候離心機廠家都做過檢測的！我們就怕遇到那種在加料時候出現(xiàn)震動的機器，一般這樣的情況就比較多了，這個時候就是體現(xiàn)出廠家是技術的時候了，好的機器通過調(diào)節(jié)可以解決問題，如果遇到不是太好機器，調(diào)節(jié)比較麻煩，也有搞不定的情況，這個比較復雜，遇到這樣的情況就看溝通情況了，良好的溝通基本能解決問題！所以買到合適的機器也需要認真檢查！盡量在購買的時候通過溝通情況看看賣方專業(yè)不專業(yè)，一般對離心機很了解的人，生產(chǎn)的機械也不會太差！反之在溝通中很多不懂的銷售，那么基本上機器也不會很專業(yè)了！
下面我就用最通俗的話來說說我們平板吊袋離心機是怎么使用的！下面是我以前做的總結(jié)可以看看
1、離心機需要放置的時候需要安裝在水平的地面上，保證平板都在水平位置，四個抗震腳的下平面和接觸的地面不能有空隙。
2、確定好位置后在抗震腳螺絲孔處打固定的地腳螺絲固定
3、檢查電機的運轉(zhuǎn)方向，需要安照說明書的方向指示運轉(zhuǎn)，機器運行之前，一定要把吊板上的插銷推到插銷槽內(nèi)。啟動方法為：接通電源，然后按變頻器上的“低速”按鈕，離心機則開始啟動，一般都是按照高中低3個檔位來進行操作，先是按低速啟動，中速開始進料，高速脫水，啟動順序就是這樣！
4、注意：電箱控制柜按照現(xiàn)場需要來決定是不是放在現(xiàn)場，如果生產(chǎn)現(xiàn)場有易燃易爆炸等氣體或者液體，那么需要在生產(chǎn)現(xiàn)場安裝防爆操作按鈕！
5、在安裝濾布時需要把濾布均勻的鋪在轉(zhuǎn)鼓里面，收緊卡扣螺絲時候要把濾布扯均勻，不要把濾布縮在一起了。撲放在轉(zhuǎn)鼓里的時候需要盡量的貼在轉(zhuǎn)鼓壁上，最好是形成和轉(zhuǎn)鼓一體的樣式！
在說說加料時候的容易出現(xiàn)的問題！
首先就是加料時候的震動，一般震動的原因就那么幾個，第一個就是濾布的問題，濾布的目數(shù)太大了，液體無法分離出去，結(jié)果就是液料隨著轉(zhuǎn)鼓一起轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的震動，解決辦法就是更換濾布，選擇合適的濾布！第二個就是進料的時候加的太多了，由于機器的處理能力的限制，不能加料超過機器的最大容積，如果加的太多，那么液料來不及分離，也就會出現(xiàn)加料多而震動的情況！第三種是傳動部分出現(xiàn)問題，就是軸承座里面的軸承損壞了，一般正常維護保養(yǎng)，定期更換的話應該不會出現(xiàn)！
那么我們在維護修理時候應該按照以下的幾個步驟操作！1.在離心機開始檢測前應先關閉電源，在松開剎車，可以用手試著轉(zhuǎn)動一下轉(zhuǎn)鼓，看有無咬煞情況簡單的判斷下軸承的好壞，如果不動則可能需要大的維修了！，能轉(zhuǎn)動的話則進行下面的后續(xù)檢查；
2.接通電源后開機按照順時針方向開車啟動，（按照常規(guī)來說大部分的都是順時針旋轉(zhuǎn)，也有很小部分是逆時針的，這個按平時操作時候的方向為準，通常啟動到正常運轉(zhuǎn)約需40-60秒左右）；我們等待平板離心機轉(zhuǎn)速達到最高頻率以后，先聽聽運轉(zhuǎn)過程中有么有異響和平時不一樣的雜音，然后觀察機械的運行的穩(wěn)定情況，可以用手感知離心機的震動情況，有么有明顯的震動，從而來確定軸承的好壞，因為軸承座是整個離心機的心臟部分，一定需要確保軸承不出現(xiàn)問題，我們可以根據(jù)經(jīng)驗來大體判斷，如果出現(xiàn)明顯的異響和雜音，或者出現(xiàn)晃動和震動明顯加大的情況，基本上就可以確定是軸承出問題，那么需要進行跟換軸承，如果軸承沒有問題，在我們使用6個月左右 的時候也需要進行潤滑油的添加和更換，確保生產(chǎn)的安全！
3是剎車系統(tǒng)的檢查，現(xiàn)在的離心機都是電阻剎車，通過變頻器來實現(xiàn)，比以前是方便很多，但是也有些廠家的機械還是機械手剎的，那么摩擦片一定需要進行檢查。可以在我們停機時候試試能否有效的剎定，如果效果不好，就更換剎車皮就行、！
4日常維護中對濾布的情況也需要檢查，檢查濾布是否有破損了，看看需要更換濾布！
5檢查皮帶的使用情況，看看皮帶是不是因為使用時間過久而變細變長，看看皮帶能不能調(diào)整到最合適的長度，如果皮帶被調(diào)節(jié)到最長位置還是有些松，那么就需要更換了！
6最后就是檢查一下各個部件的螺絲松緊情況。電線接頭部分和電機的防爆是否接好！電線有沒有破損的情況，一定要確保電路方面不出問題！基本進行以上的檢查，我們就可以確保安全生產(chǎn)!