因?yàn)樾袠I(yè)原因，經(jīng)常的會(huì)到一些化工和制藥企業(yè)去維修和調(diào)試，接觸到的分離過濾產(chǎn)品也比較多，也學(xué)習(xí)到了很多的實(shí)踐知識(shí)，對(duì)于離心機(jī)產(chǎn)品的理解也更多了些，也是得我們離心機(jī)廠家在以后的產(chǎn)品制造過程中，對(duì)于一些不是很合理的地方進(jìn)行改進(jìn)，不斷的提高技術(shù)水平，也不斷的提高產(chǎn)品質(zhì)量。
適于不同工藝要求的離心機(jī)機(jī)型簡(jiǎn)介在生產(chǎn)過程中,有脫水、澄清、濃縮、分級(jí)、分離等不同的工藝要求。脫水和澄清,簡(jiǎn)單說就是把混合液中的固體和液體相互分離開來,脫水是去其中的液體,澄清是去掉液相中的固相。濃縮是使溶液中的含量提高。分級(jí)是使懸浮液中不同固體顆粒，以某一粒徑dk為基準(zhǔn),分成大于dk和小于dkn的二組顆粒組分。分離一般是指二種互不相溶的液相的分離,如果液一液相呈連續(xù)相,則分離僅與它們的比重差有關(guān);如果一相連續(xù),,構(gòu)成了乳濁液,在此情況下,要把液一液二相分離,則不僅與二相的比重差有關(guān),而且與分散相的液滴直徑大小有關(guān)。
脫水過程中涉及的物性參數(shù)、分離要求和設(shè)備選擇脫水過程，其目的是要把懸浮液中的固液體分離出來,液體越少越好。
(1)物性參數(shù)是指的懸浮液中濃度，所含固體顆粒的大小、形狀、性質(zhì)一是剛體,晶體還是無(wú)定形菌絲體;固體的吸水性能,摩擦系數(shù);懸浮液的溫度,PH值,以及固一液二相比重差,粘度。
(2)經(jīng)離心脫水后的物料要求脫水后固體允許的含水率;固體是否允許被破碎;液相中允許的含固率等。
(3)考慮選擇的離心機(jī)型①固相濃度較高,固相顆粒是剛體或晶體,且粒徑較大,可選用離心過濾機(jī)。如果顆粒允許破碎,則可選用刮刀離心機(jī);顆粒不允許被破碎,則可選用活寒推料或離心力卸料離心機(jī)。脫水性能除與物料本身的吸水性能有關(guān)外,還和離心機(jī)的分離因數(shù),分離時(shí)間,濾網(wǎng)的孔徑,孔隙率等參數(shù),以及離心機(jī)的材質(zhì),溶液的PH值,顆粒特性和工藝要求等有關(guān)。②固相濃度較低,顆粒粒徑很細(xì),或是無(wú)定型的菌絲體,如果選用離心過濾機(jī),由于粒徑太細(xì),濾網(wǎng)跑料嚴(yán)重。濾網(wǎng)太細(xì),則脫水性能下降,固體顆粒會(huì)把濾網(wǎng)堵死,在此情況下,建議采用三足式沉降離心機(jī)!
平板吊袋離心機(jī)適合分離混合液中固體顆粒小于0.01mm的顆粒！廣泛用于化工，制藥，食品，輕工等行業(yè)，例如：石膏，硫胺，芒硝，硫酸鐵，硫酸銅，硫酸鎳，氯化鉀，醋酸，硼砂，蘇打，橡膠添加劑，染料，塑料原料，肥皂，油脂，各種樹脂，食鹽，味精，食品添加劑，淀粉制糖，維生素，抗生素，除草劑，驅(qū)蟲劑，銅，鋅，等！
吊袋式離心機(jī)主要是由幾個(gè)部分組成，分別為
1外殼部分，主要有外殼的上蓋，包含有進(jìn)料、洗滌、防爆燈、視鏡等。下筒體及連接法蘭，彈簧翻蓋式平衡缸，以及翻臂件等！
2轉(zhuǎn)鼓部分，主要是由轉(zhuǎn)鼓、網(wǎng)板、吊板和吊具等
3傳動(dòng)部分，主要是由軸承座+電機(jī)+皮帶+傳動(dòng)輪組成！
4底盤部分，主要是由焊接的平板和阻尼減震器組成！
吊袋式離心機(jī)從名字上就能看出來是需要使用吊袋的，那么我們一般怎么把料卸出來最方便呢！
首先在卸料前需要保證機(jī)器完全停穩(wěn)后才可以進(jìn)行卸料的操作，先打開蓋子，把行車開到機(jī)器的中間位置，把插銷退出插口，用吊具的鉤子吊起轉(zhuǎn)鼓的吊板，然后把吊袋吊到指定的卸料位置，松掉中間系的扣，然后就可以卸料了！遇到物料不容易掉下來的時(shí)候，可以用木錘或者橡膠板輕輕敲打?yàn)V布，使物料松散開！這樣好卸料些！