長期以來,我國的煤炭行業(yè)在選煤時候中的細粒級煤產(chǎn)品水分普遍偏高,嚴重影響了煤產(chǎn)品的質(zhì)量和冬季運輸,同時也影響用戶的經(jīng)濟技術(shù)指標,是選煤生產(chǎn)中急需要解決的問題。而隨著潔凈煤技術(shù)的發(fā)展,選煤廠煤泥水流程按0.5mm為界限,確定煤泥分級、回收的慣例已被打破,傳統(tǒng)的煤泥水系統(tǒng)工藝和設(shè)備已不能適應(yīng)新技術(shù)的發(fā)展。所以為了適應(yīng)市場的需要,尤其是對分離過程分段中的2~0.5mm粒度煤泥脫水的要求,開發(fā)一種新型的離心機是必要的。這樣可以使煤得到最大限度的回收,從而提高了精煤的回收率,使得選煤企業(yè)的經(jīng)濟效益提高,保護了環(huán)境,也能節(jié)約能源。這樣的離心機產(chǎn)品的處理能力大,產(chǎn)品水分低,大大減輕煤泥水處理系統(tǒng)的負擔(dān),取得了良好的效果,并可以簡化煤泥水處理工藝。這次研發(fā)的離心機機主要用于2~0.5mm的末煤脫水,該機具有投資小、系統(tǒng)改造力度小、工藝效果好的特點,將成為老廠改造和新建選煤廠的首選設(shè)備,由于分離的固體顆粒的粒度較小,因此不僅僅可以用于選煤業(yè),還適用于化工、制藥、食品及環(huán)保業(yè)中進行固液分離,具有良好的經(jīng)營及社會前景！
選煤產(chǎn)品的分離脫水是利用重力、機械力或加熱干燥等方法，使固體和液體分離,以降低濕物料水分含量的作業(yè)。采用濕法脫水作業(yè)是選煤廠選煤重要的環(huán)節(jié)。選煤產(chǎn)品脫水分離的主要目的是:(1)、降低選煤產(chǎn)品中的水分,以保障運輸?shù)男枨?。在選煤廠,各種精煤的綜合含水量一般要求達到8%~10%,高寒地區(qū)要求為8%以下。用濕法選煤則會帶有很多的水分,如果用煉焦選煤則煤的水分高,不僅煉焦時間變長,生產(chǎn)量減小,焦爐用的煤氣量變大,壽命縮短。水分高的煤炭,運輸也困難,特別在冬天寒冷的北方,煤炭的凍結(jié)更給卸車帶來困難。水分過高,煤的貯存及裝車比較麻煩。(2)、洗水再用,節(jié)約用水。濕法選煤用水量很大。一般情況下,跳汰機每處理1噸原煤用水3噸;1噸塊原煤用水0.7噸，1噸末煤大約需要用1.2~2.0噸水,這樣我們的水資源將造成很大的浪費。
此外,在風(fēng)力選煤前,如煤中含有很多的水分,也需要先經(jīng)過脫水,選煤產(chǎn)分離脫水方法有:重力脫水、機械力脫水、熱能脫水、物理化學(xué)等。比較常用的幾個方法有:重力脫水、機械離心力脫水和熱能加熱脫水法。在選煤廠,煤的脫水是分階段進行的。煤廠常用的脫水系統(tǒng)是:(1)塊精煤:脫水篩脫水倉。(2)末精煤:斗子撈坑脫水篩離心脫水機干燥機(3)中煤或矸石:脫水斗式提升機脫水倉等(4)粗煤泥:沉淀池(旋流器)脫水篩離心脫水機干燥機。
(5)細煤泥:濃縮機過濾機干燥機。(6)浮選精煤:過濾機干燥機(7)浮選尾煤:離心脫水機和壓濾機等。在選煤廠,除了對產(chǎn)品的最終脫水外,有時在選煤中間環(huán)節(jié)也需要進行脫水。
就國內(nèi)來講，面對著水資源的嚴重緊缺和工業(yè)用水的比率提高，平板離心機仍然是必要的產(chǎn)品我國現(xiàn)在主要力推新能源應(yīng)用，為了能源的可持續(xù)發(fā)展，給離心機行業(yè)也帶來很大的生存空間。這個市場很大，為了企業(yè)的發(fā)展，就需要企業(yè)加快自我轉(zhuǎn)型調(diào)整，抓住機遇，加大研發(fā)力度，著眼當前，謀求發(fā)展。
離心脫水機需要實現(xiàn)用途多樣化，就需要根據(jù)用戶產(chǎn)品的原材料及生產(chǎn)工藝的要求來選擇合適的產(chǎn)品，離心機廠家必須了解各種工藝過程對機器的要求，并通過不斷試驗及改進來滿足用戶要求。離心機廠家需要具有對原料測試、離心過濾、試管離心機及工業(yè)機型試驗機等實驗手段。通過對客戶提供的物料性能測試和分離試驗、改進機器的結(jié)構(gòu)來不斷拓寬離心機的應(yīng)用領(lǐng)域，以占領(lǐng)很快就會發(fā)展起來的新的應(yīng)用領(lǐng)域。僅僅掌握離心機相關(guān)的技術(shù)，不了解使用的物料性質(zhì)及工藝對分離的要求，是很難取得好的分離效果和得到客戶認可。
我們了解了原材料特性和分離標準，擁有分離設(shè)備的知識，正確選用合適的離心機種類、規(guī)格、大小以及相關(guān)的配套設(shè)備，這樣才能促使廠家更加的了解客戶需要到底需要什么樣的產(chǎn)品，我們努力去完成！