離心機(jī)是由很多的零部件組成的，其中最大，最重要的就是轉(zhuǎn)鼓了，它是整個機(jī)器的核心部件，差不多占到整個機(jī)器的三分之一的成本！是很重要的部件，所以我們在使用過程中需要對轉(zhuǎn)鼓有所了解，那么我找到了一些專業(yè)的說明介紹，理論知識介紹的很詳細(xì)，理論方面的我就不多說了，我在后邊說說我的一些簡單介紹（適合一線勞動使用者）
下面是理論的介紹——轉(zhuǎn)載
一方面，轉(zhuǎn)鼓部分對離心機(jī)的用途、操作、生產(chǎn)能力和功率等均有決定因素。另一方面，轉(zhuǎn)鼓是高速旋轉(zhuǎn)的，在離心力作用下轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)會產(chǎn)生很大的離心力，一旦強(qiáng)度出現(xiàn)問題，就會產(chǎn)生極大的危害，尤其是因為焊縫強(qiáng)度的問題發(fā)生的“崩裂”，常會引起嚴(yán)重的傷害事故。同時，對于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓來說，轉(zhuǎn)鼓的剛度同樣也很重要。若轉(zhuǎn)鼓的剛度不足，工作中轉(zhuǎn)鼓有可能會發(fā)生變化，輕則會出現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓與機(jī)殼撞擊、摩擦，損壞零部件；嚴(yán)重就會引起轉(zhuǎn)鼓的爆裂開來，甚至出現(xiàn)傷亡事故。多年來，有很多的安全事故都是由轉(zhuǎn)鼓的設(shè)計不當(dāng)、質(zhì)量要求不嚴(yán)格等原因?qū)е碌�。這已引起了設(shè)計人員、離心機(jī)廠家和使用企業(yè)的重視，對離心機(jī)所發(fā)生的事故原因的進(jìn)行診斷、分析。因此，轉(zhuǎn)鼓的開發(fā)應(yīng)用十分重要！ 轉(zhuǎn)鼓網(wǎng)板開孔設(shè)計計算的依據(jù)量是根據(jù)所產(chǎn)生的離心力作用下的大小。 分析轉(zhuǎn)鼓設(shè)計中金屬材質(zhì)強(qiáng)度。 1、強(qiáng)度計算的公式是以抗拉強(qiáng)度理論為基礎(chǔ)，并按照薄壁壓力容器而推導(dǎo)出來的 。 2轉(zhuǎn)鼓網(wǎng)板上有開孔，不僅削弱了轉(zhuǎn)鼓筒體的強(qiáng)度，同時應(yīng)力也在開孔處集中了。 3、轉(zhuǎn)鼓很多應(yīng)力主要集中在網(wǎng)板與擋液板、轉(zhuǎn)鼓底的連接的處，而實際的方案是在初步結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)上，適當(dāng)簡化步驟后再進(jìn)行二次強(qiáng)度的計算，不僅計算公式繁瑣，而且因簡化計算模型，其計算過程與結(jié)果本身也存在著誤差性。 因此，按現(xiàn)在使用的轉(zhuǎn)鼓網(wǎng)板開孔設(shè)計方法設(shè)計轉(zhuǎn)鼓，從宏觀上看，往往偏于保守，相關(guān)尺寸有較大富裕，增加了轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行的能耗也造成了材料的浪費及成本的增加，顯然是不經(jīng)濟(jì)的；從微觀上看，局部地方的應(yīng)力值往往得不到正確估計，直接影響到轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行的安全性。在發(fā)生的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓破裂事故中，出現(xiàn)在焊縫開孔處和擋液板邊緣處的比例很高缺乏基本剛度的要求。
轉(zhuǎn)鼓的直徑和高度確定之后，攔液板的內(nèi)徑大小就決定 了轉(zhuǎn)鼓內(nèi)可存儲的懸浮液體積和濾餅的體積。攔液板內(nèi)經(jīng)小，轉(zhuǎn)鼓的有效容積大，濾餅層的厚度就厚，但是太厚過濾效果就變差，并不一定對效率有利。內(nèi)徑過大，則嫩夠轉(zhuǎn)載的物料就會變少。
吊袋離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓網(wǎng)板厚度計算來源于材料的金屬抗壓力測試推導(dǎo)而出的，即將轉(zhuǎn)鼓視為承受內(nèi)壓的殼體，以抗壓強(qiáng)度理論為依據(jù)來設(shè)計轉(zhuǎn)鼓網(wǎng)板強(qiáng)度。因為近些年以來的壓力容器設(shè)計規(guī)范對容器壁厚都有所規(guī)定，其目的是為保證容器有必須的剛度，以避免因為一旦發(fā)生強(qiáng)度不夠這種情況容器所承受的抗壓應(yīng)力將超過了壁厚設(shè)計的最大抗拉應(yīng)力。這就說明轉(zhuǎn)鼓設(shè)計的強(qiáng)度條件是必要的。 在轉(zhuǎn)鼓設(shè)計中，為提高轉(zhuǎn)鼓的強(qiáng)度和剛度，就在轉(zhuǎn)鼓外圈的中間位置加裝加強(qiáng)箍，但對加強(qiáng)箍的作用不夠重視，對加強(qiáng)箍的結(jié)構(gòu)尺寸、加強(qiáng)箍與轉(zhuǎn)鼓體之間有無預(yù)應(yīng)力的作用則無明確要求。從現(xiàn)行設(shè)計方案來看，并未對轉(zhuǎn)鼓的具體尺寸和焊接時的有無預(yù)應(yīng)力作明確規(guī)定，因此，實際制作中，出現(xiàn)了不合理的情況。加強(qiáng)箍與轉(zhuǎn)鼓體的接頭都采用無應(yīng)力焊接連接，但是這種結(jié)構(gòu)只有在轉(zhuǎn)鼓工出現(xiàn)了變形時才能起到加強(qiáng)作用，屬于被動加強(qiáng)式加強(qiáng)箍。
為了提高轉(zhuǎn)鼓承載及抗壓強(qiáng)度能力，加強(qiáng)箍與轉(zhuǎn)鼓體的連接地方，最好采用有預(yù)應(yīng)力（有配合過盈量）作用的連接結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)鼓工作中未出現(xiàn)離心變形時就能起到加強(qiáng)作用，屬于主動加強(qiáng)式加強(qiáng)箍目前轉(zhuǎn)鼓都是采用這樣的方式。
通過上述優(yōu)化計算,可以得到如下結(jié)論:
1) 同傳統(tǒng)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度計算方法相比,在進(jìn)行離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓應(yīng)力分析時,理論方法要對轉(zhuǎn)鼓筒體、攔液板、轉(zhuǎn)鼓底及邊緣區(qū)等作較大的簡化,不僅計算比較煩瑣,而且計算理論值與實際制作的情況可能出現(xiàn)偏差;而采用有限單元法,只須作較小的簡化,而且計算值與實際值更接近。
2) 傳統(tǒng)算法用于轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度計算,計算結(jié)果往往偏于保守,使結(jié)構(gòu)尺寸具有較大的富裕,這樣既加重了轉(zhuǎn)鼓質(zhì)量,增加了成本,也增加了能耗,是不經(jīng)濟(jì)的。用有限元優(yōu)化方法對轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行整體優(yōu)化計算,可以在保證強(qiáng)度、剛度的前提下,使得轉(zhuǎn)鼓的相關(guān)厚度尺寸有效地降低,從而減輕轉(zhuǎn)鼓質(zhì)量,降低成本。
上面的理論介紹非常清楚了，我就借花獻(xiàn)佛了，把我個人的一些理解和在實際生產(chǎn)操作中的看法說說，因為真正的制作轉(zhuǎn)鼓的人。大部分都是文化程度不高的勞動著，從事的是最基本的工作，你要這些人去看理論的知識是不現(xiàn)實的，只有用最簡單的話來告訴他們應(yīng)該怎么樣去做。比如我們在焊接時，需要說明轉(zhuǎn)鼓的網(wǎng)板焊縫是需要探傷的，擋液板需要的尺寸是多少，網(wǎng)板高度多少等等，這樣基本的東西只要說清楚度沒有問題的，后邊的轉(zhuǎn)鼓精細(xì)加工及動平衡制作也需要保證精度，要保證做的轉(zhuǎn)鼓各個方面的工序都在規(guī)定的范圍里！那么我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品才能合乎要求，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障！