臥螺沉降離心機(jī)主要是為除去液體中的雜質(zhì)和懸浮物，達(dá)到凈化這一效果，而普通的螺旋沉降離心機(jī)，其在卸料條件上，主要是錐角和轉(zhuǎn)速這兩個，該機(jī)包括轉(zhuǎn)鼓，螺旋體這兩個部分，并且，螺旋體中包括了筒體和推料葉片這兩個，在筒體上，是有一個進(jìn)料端和一個清液出口端的，用來進(jìn)料，以及分離后清液的流出。
其主軸的支點遠(yuǎn)高于轉(zhuǎn)鼓，運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)鼓能自動對中，工作平穩(wěn)，轉(zhuǎn)鼓直徑800-1300毫米，間歇工作，濾液從轉(zhuǎn)鼓底部卸出，一般采用重力卸渣，即當(dāng)轉(zhuǎn)鼓低速或停止轉(zhuǎn)動時濾渣在本身重力作用下排出轉(zhuǎn)鼓，固體顆粒很少破碎，也可用人工卸渣或配上刮刀機(jī)構(gòu)用刮刀卸渣。
因為該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，能耗小，生產(chǎn)能力強(qiáng)，以及隨物料適應(yīng)性好等這些特點，并且隨著科技的不斷發(fā)展，使得該離心機(jī)在結(jié)構(gòu)，性能及技術(shù)參數(shù)等這些方面上，有了很大改進(jìn)和提高，并且，其分離效果，吊袋離心機(jī)也有所提升，所以將其用在石油化工及三廢處理上，是非常合適的。
將其用在污泥脫水上的的話，是非常合適的，如果是有大的長徑比，以及采用全封閉運行的話，那么，是可以有好的使用效果的，其具備其它污泥脫水設(shè)備所不具備的優(yōu)點，污水廠中，在活性污泥的處理上，使用臥螺沉降離心機(jī)進(jìn)行脫泥的整個過程，通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，來帶動污泥的高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而產(chǎn)生離心力，使得污泥中固體顆粒的沉降加速，并集中到轉(zhuǎn)鼓壁上。
軸承支承長度大，承載性能更好，軸承座為獨立式，設(shè)有上下注油通道，電機(jī)與主軸直聯(lián)，無傳動帶，徹底避免了磨擦粉塵對環(huán)境的污染，下軸承端蓋密封采用雙重密封，可確保密封效果，主軸采用防腐新技術(shù)，能保護(hù)主軸免受腐蝕，在線清洗與氮氣防爆裝置的應(yīng)用，可實現(xiàn)在線清洗要求，以及實現(xiàn)在防爆場合的應(yīng)用。
需要按步驟進(jìn)行拆卸和檢查：。
1，拆卸液體端軸承座：從液平板離心機(jī)體端端墻軸頸處拆下承重架固定螺釘，用專用千斤頂取下承重架，拆下軸承外端和分布環(huán)，從軸承座處松開軸承內(nèi)端蓋，用電動葫蘆吊起軸承座，將夾緊環(huán)和主軸承一起吊走，松開夾緊環(huán)，從軸承座上拆下主軸承，從端墻軸頸處拆下分布環(huán)，迷宮環(huán)和主軸承內(nèi)環(huán)。
2，拆卸固體端推力軸承座：從固體端端墻軸頸處拆卸皮帶輪，拆卸軸承外端蓋，嚴(yán)緊環(huán)，外側(cè)油分布環(huán)，推力軸承，油分布環(huán)，從軸承座處拆下軸承內(nèi)蓋，用電動葫蘆將軸承座吊走，并從軸承座下拆下主軸承，從端墻軸頸處拆下分布環(huán)，迷宮環(huán)和主軸承內(nèi)環(huán)，如何拆卸離心機(jī)的輸送螺旋與螺旋兩側(cè)軸承。
3，拆卸輸送螺旋：因無專用拆卸工具，故只能從垂直方向拆卸，但必須事先預(yù)設(shè)計并制作一個承重架子，檢修吊運離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓及輸送螺旋的過程，由于存在設(shè)備精密，起吊轉(zhuǎn)鼓空間位置受限，轉(zhuǎn)鼓殼體壁薄等因素，因此，對起重工作要求格外嚴(yán)格。
張家港市卓航機(jī)械有限公司，是一家專業(yè)制造離心機(jī)的企業(yè)，具有研究開發(fā)制造化工類，制藥類，食品類等用途的吊袋離心機(jī)，平板離心機(jī)等產(chǎn)品，"